日前，从八钢炼钢厂传来好消息，八一股份炼钢厂150吨产线成功开发生产出冷镦钢新产品，八钢品种钢开发取得重大突破。


冷镦钢是一种在室温条件下可利用冷镦工艺生产加工钢铁产品的钢种，一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢，主要用于生产螺栓、自攻螺丝等紧固件或销子、轴承等高强度高硬度要求的零部件，市场需求量大，附加值较高，但冷镦钢因铝含量较高导致钢水浇铸难度极大。


面对困难，冷镦钢研发团队反复探究冷镦钢冶炼的关键点。“冷镦钢不容易冶炼主要是因为容易‘结瘤’，‘结瘤’则是因为冶炼时钢水中的铝快速氧化为三氧化二铝，那么在冶炼和浇涛时创造出一个还原性的气氛，不是能减少铝的氧化了吗？”循着这条思路，制造管理部、八钢首席炼钢专家张春辉和团队成员与炼钢厂相关人员一起，深入炼钢生产现场，做试验摸索。从转炉、精炼、连铸每一个环节，都深入分析冶炼和浇铸时的工艺控制要点，并全面调整和优化冷镦钢冶炼方案。


5月24日，当合格的冷镦钢铸坯顺利地从连铸机中缓缓拉出时，冷镦钢研发团队和现场人员都兴奋不已。因为这表明八钢已经具备生产冷镦钢的能力，可以在市场上接单了。更为重要的是冷镦钢的开发成功使八钢突破了含铝钢的冶炼瓶颈，为今后八钢开发其它高品质含铝新钢种打下了坚实的基础。