近日，乐清紧固件行业迎来重大利好，《复合槽小盘头螺钉、弹簧垫圈和方形垫圈组合件》等5项行业标准正在工信部公示，这对乐清市千亿电气产业的高质量发展和创建世界先进制造业产业集群，具有重要意义。


紧固件被誉为“工业之米”，广泛应用于制造、建筑工程等领域，小到眼镜，大到飞机等都离不开它。乐清紧固件产业起源于二十世纪70年代，经过50年的发展，尤其是近5年的跨越式发展，去年紧固件产量3万吨，700亿件，年产值40多亿元。这一系列数字的背后，是乐清紧固件从“制造”走向“智造”的蜕变之路。


科技创新铸就小螺丝大产业


一枚10毫米长的调节螺丝，经过25年的研发升级，是什么样子的？在浙江吉达金属有限公司自动化生产流水线上，记者找到了答案。


这枚外观普通的调节螺丝重量只有0.55克，专供小型断路器，年产35亿只，占据全国80%的市场份额。这种螺丝让浙江吉达成为正泰、德力西、上海良信、宁波公牛的合作伙伴，还“牵手”松下、罗格朗、施耐德等国际知名品牌。


从满足乐清市场需求，到走向国内，再走向国际，浙江吉达用了25年。“现在的调节螺丝是第三代产品，从放料到成品，20秒钟完成。”这份自信，来自浙江吉达负责人闻金普对紧固件的坚守。为了这枚螺丝质量更过硬，该公司先后投入研发和设备更新的资金达2500万元。


同样孜孜不倦追求强有力新质生产力的还有浙江泰隆精密零部件有限公司。


在该公司产品展示厅，展示着创新研制的矿用螺丝、新能源汽车配件、充电桩铜触头、5G基站配件等上万个不同规格的产品。据悉，3年来，该公司从设备到研发资金，共投入4000多万元。得益于对研发的重视，通过技术革新和转型升级，该公司培育新质生产力，向中高端产业迈进，以“特”制胜，现已拥有上千家优质客户。


智能工厂推动产业智慧转型


作为乐清最早引进MES、ERP、WMS智慧系统的紧固件企业，温州俱进五金制品有限公司通过打造智慧工厂，企业生产效率和管理效率得到大幅提高。在公司MES系统电子显示屏上，一枚螺丝从进场、生产到出品，每个环节一目了然，扫一下就能追溯到源头。


该公司负责人陈景旺介绍，这些年公司放弃低端市场、布局高端市场后，带来的效果显而易见。目前该公司主攻汽配市场，主要给比亚迪、特斯拉、理想等新能源企业，以及奥托立夫、佛吉亚等国际知名汽车零部件企业提供紧固件配件。


俱进五金的改变，是乐清为传统紧固件产业插上“数字化”翅膀的一个缩影。在龙头企业的带动下，乐清一些紧固件骨干企业在生产经营过程中运用智慧场景，实现生产工艺的智能决策与实时控制，全面提升信息化管理水平。


乐清市紧固件行业协会秘书长林锋介绍，这几年，紧固件行业聚焦“数字化转型”，全面推进紧固件行业智能化技术改造，引进MES智慧系统，目前相当一部分企业已基本完成改造。


打造高质量制造的乐清模式


当前，乐清共有300多家紧固件企业，产品涵盖现代工业标准件所有产品类型，包括螺钉、螺栓、螺杆、螺母等5000多种规格。依托乐清电器配件产业集群优势，紧固件企业专业生产高低压电器、开关、元件配套紧固件，形成全国闻名的电器专用紧固件生产基地。


新的竞技场上，谁起步更早，谁就能抢占先机。作为乐清紧固件行业的老牌劲旅，多工位冷镦机、光学筛选机等先进设备在浙江精华紧固件有限公司车间随处可见。该公司通过自动化设备的迭代升级，布局未来市场。


在乐清，越来越多的紧固件企业另辟赛道，向中高端行业发展。以温州俱进五金制品有限公司为例，放弃传统电气行业固有不舍，但从长远来看，企业很好抓住了新能源汽车的发展机遇，年销售增幅保持在30%，今年产值预计达1.8亿元，跟四年前相比翻了一倍，迎来了井喷式发展。


面对新质生产力一再被提及的当下，浙江泰隆精密零部件有限公司提前布局，加大研发力度，成为华为、比亚迪、宁德时代、郑州煤机等行业龙头企业的合作伙伴，乘着科技创新驱动发展的“东风”攀高逐新。


面对当下的严峻经济环境，林锋表示，紧固件行业协会将携手企业，继续加大研发投入，加强研发队伍建设，推动产业生态升级，促进乐清标准件产业迈向价值链中高端。